LSR নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সংকোচন এবং ওয়ারপেজ নিয়ন্ত্রণ সিলিকন উত্পাদনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি। যদিও LSR একটি থার্মোসেট ইলাস্টোমার, তবুও এটি নিরাময়, শীতলকরণ, এবং পরবর্তী- নিরাময় পর্যায়ে উল্লেখযোগ্য মাত্রিক পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায়। স্বয়ংচালিত সিল, মেডিকেল ডিভাইস এবং ইলেকট্রনিক্স এনক্যাপসুলেশনের মতো উচ্চ-নির্ভুল শিল্পের জন্য, এমনকি ছোটখাটো বিকৃতি সমাবেশ ব্যর্থতা বা কার্যকরী অস্থিরতার দিকে নিয়ে যেতে পারে। LSR নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সংকোচন এবং ওয়ারপেজ নিয়ন্ত্রণ সিলিকন উত্পাদনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি। যদিও LSR একটি থার্মোসেট ইলাস্টোমার, তবুও এটি নিরাময়, শীতলকরণ এবং পরবর্তী- নিরাময় পর্যায়ে উল্লেখযোগ্য মাত্রিক পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায়। স্বয়ংচালিত সিল, মেডিকেল ডিভাইস এবং ইলেকট্রনিক্স এনক্যাপসুলেশনের মতো উচ্চ-নির্ভুল শিল্পের জন্য, এমনকি সামান্য বিকৃতি সমাবেশ ব্যর্থতা বা কার্যকরী অস্থিরতার দিকে নিয়ে যেতে পারে।
কেন LSR সংকোচন প্লাস্টিক থেকে ভিন্ন আচরণ করে
থার্মোপ্লাস্টিকের বিপরীতে, এলএসআর শীতল হওয়ার কারণে কেবল সঙ্কুচিত হয় না। পরিবর্তে, ছাঁচের অভ্যন্তরে তাপ নিরাময়ের সময় এটি সামান্য প্রসারিত হয় এবং তারপর ধ্বংস করার পরে ঠান্ডা হওয়ার পরে উল্লেখযোগ্যভাবে সংকুচিত হয়। এই দ্বৈত-পর্যায়ের আচরণ আরও জটিল সংকোচন প্যাটার্ন তৈরি করে যা গহ্বরের চাপ, নিরাময় তাপমাত্রা এবং উপাদান গঠনের উপর নির্ভর করে।
ডাইমেনশনাল স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে এমন মূল ফ্যাক্টর
নিরাময় তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ
উচ্চতর নিরাময়কারী তাপমাত্রা ক্রস-লিঙ্কিংকে ত্বরান্বিত করে তবে এটি ডিমোল্ডিং সঙ্কোচন পরবর্তী-ও বাড়িয়ে দিতে পারে। বিপরীতভাবে, অপর্যাপ্ত নিরাময় সময় অস্থির অভ্যন্তরীণ চাপ বিতরণের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যা পরে বিকৃতি হিসাবে প্রকাশ পায়।
ইনজেকশন চাপ এবং প্যাকিং আচরণ
উচ্চতর ইনজেকশন চাপ গহ্বরের ভিতরে উপাদানটিকে আরও সমানভাবে কম্প্যাক্ট করতে সাহায্য করে, অকার্যকর গঠন হ্রাস করে এবং অসম সংকোচন কমিয়ে দেয়। স্থিতিশীল প্যাকিং চাপ পাতলা-প্রাচীরের নির্ভুল উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
অংশ জ্যামিতি এবং প্রাচীর বেধ অভিন্নতা
নন-প্রাচীরের বেধ অসম নিরাময় হারের দিকে নিয়ে যায়। ঘন অংশগুলি পাতলা অঞ্চলের তুলনায় বিভিন্ন হারে শীতল এবং স্থিতিশীল হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, যার ফলে অভ্যন্তরীণ চাপের ভারসাম্যহীনতা এবং যুদ্ধের পাতা তৈরি হয়।
সংকোচন নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রকৌশল কৌশল
উন্নত LSR ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলি ছাঁচ নকশায় ভবিষ্যদ্বাণীমূলক ক্ষতিপূরণ ব্যবহার করে, যেখানে গহ্বরের মাত্রাগুলি উপাদান-নির্দিষ্ট সংকোচন ডেটার উপর ভিত্তি করে সমন্বয় করা হয়। উপরন্তু, বাস্তব-সময় প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ সিস্টেমগুলি ইনজেকশন চাপ এবং তাপমাত্রা স্থিতিশীল করতে সাহায্য করে, ব্যাপক উত্পাদন চক্র জুড়ে পুনরাবৃত্তিযোগ্য মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
FAQs
প্রশ্ন 1: এলএসআর উপকরণগুলির জন্য সাধারণ সংকোচন কী?
উত্তর: সাধারণত 2% এবং 4% এর মধ্যে, গঠন এবং প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার উপর নির্ভর করে।
প্রশ্ন 2: সংকোচন কি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা যায়?
উত্তর: না, তবে এটি ছাঁচ ডিজাইন এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত এবং ক্ষতিপূরণ করা যেতে পারে।
প্রশ্ন 3: LSR অংশে ওয়ারপেজের প্রধান কারণ কী?
উত্তর: অসম কিউরিং এবং অ{0}}অভিন্ন প্রাচীর পুরুত্ব বন্টন।











